Thiết kế khuôn mẫu
Thiết kế khuôn mẫu là nguồn cốt lõi của quá trình sản xuất khuôn đúc,-xác định chất lượng sản phẩm, tỷ lệ sản lượng, hiệu quả sản xuất và chi phí sản xuất, đồng thời xuyên suốt toàn bộ quá trình từ mở khuôn và đúc thử đến sản xuất hàng loạt.

Quy trình cụ thể của Thiết kế khuôn mẫu là gì?

1. Khách hàng cung cấp bản vẽ sản phẩm 3D.
2. Tiến hành đánh giá sơ bộ sản phẩm DFM.
3. Xác nhận các thông số khuôn cơ bản.
4. Sắp xếp sơ đồ bố trí khuôn sơ bộ.
5. Thiết kế hệ thống cổng, tràn và thông gió.
6. Thực hiện thiết kế chi tiết kết cấu cơ khí khuôn.
7. Thiết kế hệ thống kênh dẫn nước làm mát.
8. Lựa chọn và lập mô hình các thành phần khuôn tiêu chuẩn.
9. Thực hiện kiểm tra nhiễu và xác minh cấu trúc.
10. Xuất bản vẽ kỹ thuật 2D và danh sách BOM.
11. Xem xét và hoàn thiện bản vẽ rồi gửi cho khách hàng.
12. Theo dõi việc thử khuôn và thực hiện thiết kế sửa đổi.

 

Sản xuất khuôn mẫu
Sản xuất khuôn mẫu là cốt lõi cơ bản của sản xuất hàng loạt, trực tiếp quyết định hình thức bên ngoài của sản phẩm, độ chính xác về kích thước, tỷ lệ năng suất, hiệu quả sản xuất, chi phí sản xuất cũng như độ ổn định và tuổi thọ của quá trình sản xuất hàng loạt tiếp theo.

Quy trình cụ thể của sản xuất khuôn mẫu là gì?

1. Nhận bản vẽ sản phẩm và tiến hành phân tích DFM.
2. Hoàn thiện thiết kế sơ đồ kết cấu khuôn.
3. Thực hiện tạo mô hình khuôn 3D và xuất bản vẽ 2D.
4. Mua và chuẩn bị nguyên liệu thép làm khuôn.
5. Thực hiện gia công thô các chi tiết khuôn.
6. Tiến hành xử lý nhiệt: làm nguội và ủ.
7. Gia công hoàn thiện và phay chính xác CNC.
8. Gia công phóng điện (EDM).
9. Gia công cắt dây.
10. Đánh bóng khuôn và xử lý thấm nitơ bề mặt.
11. Lắp ráp, lắp và ghép khuôn.
12. Kiểm tra khuôn mẫu bằng máy.
13. Sửa chữa khuyết điểm và sửa đổi khuôn sau khi dùng thử.
14. Chấp nhận khuôn, giũa và giao hàng để sản xuất hàng loạt.

 

Thử khuôn
Thử khuôn là mắt xích then chốt để kiểm chứng chất lượng thiết kế, chế tạo khuôn cũng như quá trình tạo hình sản phẩm, giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm, loại bỏ khuyết tật và ổn định các thông số sản xuất cho sản xuất hàng loạt.

Quá trình cụ thể của thử nghiệm khuôn mẫu là gì?

1. Kiểm tra khuôn-thử trước.
2. Nâng khuôn và lắp đặt máy.
3. Cài đặt thông số máy đúc-.
4. Làm nóng khuôn trước và tăng nhiệt độ.
5. Gỡ lỗi phun và bôi trơn.
6. Đúc thử lần đầu tiên.
7. Kiểm tra ngoại hình và kích thước mẫu.
8. Ghi lại các khuyết tật và vấn đề hình thành.
9. Điều chỉnh các thông số quy trình và kiểm tra lại.
10. Xác nhận mẫu đủ tiêu chuẩn và mẫu niêm phong.
11. Lập báo cáo thử khuôn.
12. Dỡ khuôn và quay lại để sửa đổi nếu cần.

 

Xuất khẩu & Giao hàng
Xuất khẩu và vận chuyển khuôn mẫu là mắt xích quan trọng cuối cùng để đảm bảo giao hàng-đúng hạn và nguyên vẹn cho khách hàng nước ngoài, đảm bảo vận hành dự án suôn sẻ và duy trì hoạt động của doanh nghiệp.

Quy trình cụ thể của việc xuất khẩu và giao hàng khuôn mẫu là gì?

1. Làm sạch khuôn hoàn thiện và đóng gói chống gỉ-.
2. Kiểm tra khuôn và lưu trữ ảnh.
3. Lập phiếu đóng gói và hóa đơn thương mại.
4. Chuẩn bị hồ sơ khai hải quan.
5. Bố trí xe moóc để bốc hàng tại nhà máy.
6. Bốc xếp, gia cố và bảo vệ hàng hóa.
7. Khai báo, thông quan.
8. Đặt vé vận chuyển hoặc vận chuyển hàng không cho lô hàng.
9. Theo dõi toàn bộ quá trình hậu cần.
10. Bàn giao chứng từ để thông quan nơi đến.
11. Làm thủ tục hải quan và nộp thuế tại cảng đích.
12. Giao khuôn đến nhà máy của khách hàng bằng xe tải.
13. Khách hàng ký-và xác nhận đã nhận.
 

 

Dịch vụ hậu mãi khuôn mẫu-
-Dịch vụ hậu mãi sau khi vận chuyển khuôn là sự đảm bảo cốt lõi để duy trì sự hợp tác với khách hàng nước ngoài, giải quyết các vấn đề về lắp đặt khuôn, vận hành thử và lỗi sản xuất hàng loạt, đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của khách hàng và xây dựng danh tiếng thương hiệu doanh nghiệp.

Quy trình cụ thể của Dịch vụ hậu mãi khuôn mẫu là gì?

1. Theo dõi và xác nhận hàng hóa đến nơi bằng dịch vụ hậu cần.
2. Hướng dẫn thủ tục hải quan cảng đích.
3. Hướng dẫn nâng khuôn và-lắp đặt tại chỗ.
4. Hỗ trợ vận hành máy và cài đặt thông số.
5. Hướng dẫn sản xuất thử và xử lý lỗi.
6. Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa và dịch vụ tại chỗ-.
7. Hướng dẫn vận hành và bảo trì khuôn hàng ngày.
8. Phân tích lỗi và đưa ra giải pháp cải tiến.
9. Sắp xếp thay thế phụ tùng thay thế và theo dõi giao hàng.
10. Tiến hành theo dõi{1}}thường xuyên về hoạt động sản xuất.
11. Lưu trữ và quản lý tất cả hồ sơ sau{1}}bán hàng.
12. Thu thập phản hồi của khách hàng để tối ưu hóa sản phẩm và dịch vụ.

 

 

Gửi yêu cầu